凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率,并能否使凝结水的热量充分得到再利用,且系统运行是否稳定可靠。
    传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备,除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽,一方面,二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水,造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费;另一方面,排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染,特别是放置在地下室的设备更是无法处置。
    本着解决开式凝结水回收设备的弊端,我公司的科研专家,经过多年实践,攻克了汽水两相流的传输难题,研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置”,彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收,从而杜绝氧腐蚀,能源浪费,二次污染,并且节省运营成本。在凝结水回收系统中,当回收后的凝结水不需送入除氧器时,也可送入软化水箱或直接送入锅炉,还可作为采暖或洗澡用。
凝结水回收装置工作原理
杭州桂冠环保科技有限公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀消除装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。
    系统运行时,凝结水从用热设备排出,经疏水器进入凝结水回收装置,在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离,产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道,使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下,流入承压贮水容器,保证设备在任何情况下都能稳定运行,除污装置清除凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出,而汽蚀消除装置彻底消除了水泵汽蚀的诱因,使凝结水泵处于输送单相高温液体的最佳状态,保证了在密闭运行条件下,凝结水泵不发生汽蚀。
  凝结水回收装置配备了智能化自控系统,通过液位变送信号控制水泵的运行模式。设备具有手动与自动两种控制方式。当设置为自动时,水泵接受液位变送信号自动启停。正常运行时,两台水泵自动定时交替切换,延长了水泵的使用寿命。若某一系统发生故障(如非正常液位、压力等),将会自动发出蜂鸣报警。
    由于蒸汽与凝水不断从罐体内部排除,使罐体内部的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力,从而保证了回水背压即使在较低的情况下也能顺畅地进入。
    对于余压输送管网及参数复杂的情况,可以选择凝水加压器、多路共网器等辅助装置,使凝结水能够在确保高回收率的前提下顺利地进入凝结水回收装置